Können Sie glauben, dass die Glasbecher, die wir täglich verwenden, tatsächlich in Form geblasen werden? Ich war ziemlich erstaunt, als ich zum ersten Mal davon hörte. Nach weiteren Verständnis erkannte ich, dass handvereuchtete Glaswaren tatsächlich eine einzigartige Fähigkeit sind. In einer Glasproduktionsfabrik ist der handgefertigte Glasworkshop zweifellos der heißeste, wobei der Glasofen ständig auf 1500 ° C erhitzt werden muss.
Vor dem Blasen des Glas muss die Blasrohr vorgeheizt werden, um die Sammlung von Glaslösung aus dem Ofen zu erleichtern. Das Sammeln des Materials ist der kritische erste Schritt, der völlig von der Erfahrung und Berührung des Arbeitnehmers abhängt. Die Menge an verwendeten Materialien hängt von der Größe des zu erblasenen Behälters ab. Wenn für einen kleinen Behälter zu viel Material gesammelt wird, ist das fertige Produkt zu dick und weniger ästhetisch ansprechend.
Während des Blassprozesses muss der Arbeiter blasen, während er die Blasrohr schnell dreht, sodass das Glasrohling gleichmäßig Kraft in Form und Form erhalten kann. Für einige unregelmäßig geformte Glaswaren gibt es keine Formen, und alles hängt von den individuellen Fähigkeiten des Handwerkers ab.
Sobald der Körper des Bechers Gestalt angenommen hat, wird mehr Material gesammelt und bereitet sich auf das "Neckern" vor - der schwierigste Teil des handgefertigten Stammwareprozesses. Sobald die Glaslösung mit Luft in Kontakt kommt, kühlt sie sehr schnell ab. Der Arbeiter muss die Glasbecher kontinuierlich mit einer Hand drehen, während schnell und stetig mit der Zange in der anderen Neckern „Neckern“. Fachkräfte lassen einen Becher nicht länger als 10 Sekunden lang in ihren Händen bleiben und haben die volle Kontrolle über die Länge und Dicke des Halses.
Xi'an ATO International Co., Ltd
